Ferskil tusken laserlassen en argonbôgelassen

It ferskil tusken laserlassen en argonbôgelassen is:de technyske prinsipes binne oars.

Argonbôgelassen is in soarte bôgelassen, wêrby't de bôge tusken de kontinu oanfierde lastraad en it wurkstik as waarmteboarne brûkt wurdt, en it gas dat út 'e lasbrandermondstuk spuite wurdt, beskermet de bôge by it lassen. It hat lykwols de neidielen fan in grut waarmte-beynfloede gebiet en grutte lasplakken. Argonbôgelassen brûkt net-ferbrûkbere elektroden en beskermingsgas, en wurdt faak brûkt om tinne wurkstikken te lassen, mar de lassnelheid is stadich, en de waarmte-ynfier is folle grutter as dy fan laserlassen, wat maklik te ferfoarmjen is; wylst de skaaimerken fan laserlasnaden in lytse waarmte-beynfloede sône, smelle las, rappe laskoelsnelheid, lytse feroaring yn lasmetaaleigenskippen, en hurde las binne. Op it stuit is argonbôgelassen stadichoan ferfongen troch laserlassen by presyzjelassen.

Ynlieding ta beiden:

1. Laserlassen

Laserlassen is in soarte fan hege-enerzjy strielassen, dat oer it algemien útfierd wurdt mei laserlasapparatuer. Laserlassen is lassen wêrby't in laserstriel brûkt wurdt dy't fokussearre wurdt troch in hege-krêft koherinte monochromatyske fotonstream as waarmteboarne. It foardiel is dat it net yn in fakuüm útfierd hoecht te wurden en krekte enerzjykontrôle útfiere kin, sadat it it lassen fan presyzje-apparaten berikke kin. It kin tapast wurde op in protte metalen, foaral om it lassen fan guon lestich te lassen metalen en ferskillende metalen op te lossen. It is in soad brûkt yn skimmelreparaasje.

2. TIG-lassen

Argonbôgelassen is in soarte bôgelassen, dy't benammen de bôgeferbaarning tusken de kontinu oanfierde lasdraad en it wurkstik brûkt as waarmteboarne, en it gas dat út 'e lasbrandermondstuk wurdt útstjitten beskermet de bôge foar it lassen. Op it stuit is argonbôgelassen in faak brûkte metoade en kin tapast wurde op de measte grutte metalen, ynklusyf koalstofstiel en legearingstiel. MIG-beskerme lassen is geskikt foar roestfrij stiel, aluminium, magnesium, koper, titanium, sirkonium en nikkellegeringen. Fanwegen syn lege priis wurdt it in soad brûkt yn it lassen fan foarmen, mar it hat neidielen lykas in grut waarmte-beynfloede gebiet en grutte lassen. Op it stuit is it stadichoan ferfongen troch laserlassen yn 'e reparaasje fan presyzjefoarmen.

Foar skimmelreparaasje hawwe wy tafeltype yag-laserlasmasine, kraanarmmodel yag-laserlasmasine, en kraanarmmodel glêstriedlaserlasmasine ensfh., mei ferskillende masinestruktuer, foar ferskate tapassingen.

As jo ​​op syk binne nei in laserlasbedriuw, nim dan kontakt mei ús op foar takomstige ynformaasje.